烫印商标进行工艺设计流程主要是：烫印前的准备相关工作→装版→垫版→烫印工艺技术参数可以确定→试烫→签样→正式烫印。烫印商标烫印前的准备工作是什么?烫印准备工作的主要内容，包括对阳极化铝的检验和选择，烫印准备和烫印机的检验和管理。 1.阳极氧化铝的检查和选择。电化铝的质量直接影响产品的档次，除了选择合适的电化铝外，还要注意电化铝原料的质量。看型号选择是否能够正确;将复卷的电化铝打开，观察薄膜材料表面工作是否有划痕、砂眼、皱折及手感是否进行平整;观察电化铝的亮度信息是否可以合乎社会要求，质量好的电化铝反射光线应较强。一般通过目视检查确定。 合理使用电化学铝箔对充分利用材料、减少浪费、降低成本具有重要意义。必须在图文设计时就考虑到要使用一个合理，物尽其用，既要考虑美观，又要能够节约大量印刷，阳极化热压前，一般需要准确计算所用材料，根据产品热压区域的需要具有适当的间隙。
2.热冲压板的制备。热冲压阳极氧化板通常是铜、锌和镀铜锌板。因为铜板耐热性好，有一定的柔韧性，比其他板耐用，烫印效果好的材料市场。热冲压板材的使用一般是外加工，使用前应检查板材是否有凹凸不平、角度不规则、图文不清等，待腐蚀处不合格后再对板材进行热冲压处理。
烫印商标工艺参数的确定是怎样?下面我们来分析一下。
烫印商标的烫印温度是依据被烫物的质地与烫印形式(如塑料、纸张、皮革等)决定的印刷技术。一般设置如下: 盘子温度: 100-150 °C;机器温度: 70-200 °C。可根据不同的纸张材料、不同的阳极化铝类型、不同的冲压压力和不同的冲压时间来设定冲纸机温度。烫印时会导致出现花白或变成一个蓝色，金属进行光亮度降低，并且会不断出现糊版、图文不清晰等弊病中部地区印刷，在华中地区还会出现烫印、断笔画、附着力不强、易擦、发暗等问题。烫印面积大，温度略高;相反，它更低。
烫印压力的大小应根据烫印的性质、厚度和烫印形式，比一般印刷压力大的印刷结合。其压力产生影响作用之大以不糊版、烫迹清晰可以看到一个光亮为度;其压力之小以牢固不脱落、不发花为宜。如果在同一板材上，烫印两个不同面积和尺寸的文字，要掌握同一压力单位建筑面积的压力，烫印面积越大，烫印压力应越大，反之则越小。
在实际进行操作中，通常把烫印时间可以当作自己一个常量，不轻易改变它印刷市场。固定烫印时间，可调整烫印温度和压力，减少变量，操作简单，易于控制质量。一般情况下，只有在特殊情况下才考虑改变烫印时间。此外，如果我们不用进行任何烫印材料，只在烫印凹凸印痕时，温度要求可适当通过降低10%~20%，时间要增加1~2s。
以上三个烫印商标的工艺参数(温度、压力、时间)按以下顺序确定：根据待烫对象的特性和阳极氧化铝的适用性，根据印版面积和烫印时间确定温度和压力，再确定合适的压力，使布图的压力适中、均匀、均匀、均匀。确定合适的温度。从热压效果的角度来看，采用平压、低温度、稍慢速度的热压是理想的。因为平压可以使阳极氧化与热物质的每一点结合牢固，在充分结合的基础上适当降低温度有利于保持阳极氧化固有的金属光泽，降低速度是为了适应稍低的温度。